生物質(zhì)制粒機在正常生產(chǎn)的狀態(tài)下才能達到產(chǎn)量需求。所以，其每一環(huán)節(jié)都需要謹(jǐn)慎進行。而保養(yǎng)好顆粒機的話，就可以使其正常操作。

此文小編就來講一講做好什么管理才能保證設(shè)備的穩(wěn)定運行？

1：生物質(zhì)制粒機針對進料口的管理，不一樣的生物質(zhì)材料應(yīng)儲放在獨立的庫房和專用型場所，杜絕(易燃易爆物品、明火),并標(biāo)出原料的名字、環(huán)境濕度和選購時間。

顆粒機生產(chǎn)線倉庫保管員應(yīng)統(tǒng)一序號顆粒機進料口，繪圖詳細個料場的地區(qū)分布后，各自通告試驗室、操縱操作工、機器設(shè)備主管和進料員，并相互配合所述工作人員相互明確進料的進料標(biāo)語和各原材料的存儲狀況。

2：提升材料、煙塵等的管理方法，每一進料口應(yīng)標(biāo)著顆粒機存儲原料的名字和環(huán)境濕度；每一的進料口顆粒機應(yīng)標(biāo)著與冷卻器和震動篩同樣的標(biāo)識，標(biāo)出規(guī)格型號和序號等。每條顆粒物生產(chǎn)線應(yīng)由專職人員管理。

生物質(zhì)燃料材料進庫時，材料接受工作人員和供應(yīng)商人員都應(yīng)查驗并簽名確定，以避免進料過程中出現(xiàn)不正確，導(dǎo)致生產(chǎn)制造損害。

顆粒機生產(chǎn)線倉庫保管員解決原料進料口開展統(tǒng)一序號，制作進料口分布，并各自通告實驗室和控制系統(tǒng)主管。

3：定期維護零件是不是正常工作，每個月查驗一次。查驗的內(nèi)容包含蝸輪蝸桿、渦桿、潤化塊上的地腳螺栓、軸承等運動部件是否正常。

轉(zhuǎn)動和損壞靈便。如發(fā)覺一切缺點，應(yīng)立即修補，已不應(yīng)用。

4：顆粒機應(yīng)用后或終止時，應(yīng)取下轉(zhuǎn)動滾桶來清理和清掉桶中剩下的粉末狀(僅對于部分粉末狀顆粒機組)，隨后恰當(dāng)安裝以提前準(zhǔn)備下一次應(yīng)用。

5：當(dāng)滾桶在操作流程中往返挪動時，前軸承棘爪上的M10螺絲應(yīng)調(diào)節(jié)到適度的部位。假如軸套挪動，請將軸承架后邊的M10螺絲調(diào)節(jié)到適度的部位，調(diào)節(jié)空隙，使軸承不傳出噪聲，用力旋轉(zhuǎn)皮帶盤，緊松適度。假如過緊或很松，設(shè)備可能會毀壞。

6：假如設(shè)備長期終止，整個身體顆粒機組須擦洗整潔，設(shè)備零件的光潔表層須涂防銹劑，并拿布遮蓋。