當(dāng)我們的生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)出現(xiàn)問題后，我們應(yīng)該怎么處理呢？這是廣大客戶十分關(guān)心的一個問題，因為如果我們不注意，一個小小的零件都有可能把我們的設(shè)備毀掉。所以，我們在設(shè)備的維護(hù)以及維修的時候必須要加以注意，這樣才能使我們的顆粒機(jī)正常甚至實現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不出現(xiàn)問題。下面山東金格瑞小編就把燃料顆粒機(jī)拆裝時需要注意的一些問題介紹給大家：

1、一般情況下不需要拆進(jìn)料罩，只需要打開制粒室上的觀察窗口來檢查壓輪的工作情況。

2、如果需要更換壓輪或者更換模具時，則需要拆下進(jìn)料罩和壓輪倉擰下上面的螺釘和螺母，再將主軸上的鎖緊螺母擰下，把壓輪總成用吊裝帶將其整個吊起挪出壓輪倉外，然后再用兩個吊裝螺釘擰到模盤上的工藝孔，用吊裝帶將其吊起，再把模具另一面反過來使用。

3、如果壓輪皮或是壓輪軸承需要更換，需要把壓輪上的外密封蓋拆下，把壓輪軸上的圓螺母拆下，再把壓輪軸承從里向外趕出來，軸承拆下后需要更換或是不更換（用柴油清洗），壓輪內(nèi)孔要保持清潔，然后按反順序把壓輪總成安裝即可。

生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)因其獨(dú)特的特點現(xiàn)在被越來越廣泛的應(yīng)用，在使用顆粒機(jī)的時候要防范一些常見問題出現(xiàn)，這樣才能使顆粒機(jī)更高效工作的同時還能延長使用壽命。

生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)使用時注意問題如下：

1、顆粒機(jī)初運(yùn)轉(zhuǎn)階段不要添加過多原料，在磨合期內(nèi)，新機(jī)器產(chǎn)量一般要比額定產(chǎn)量要低一些，但度過磨合期以后，產(chǎn)量便會達(dá)到機(jī)械本身的額定產(chǎn)量。

2、顆粒機(jī)研磨時特別注意方面分析，顆粒機(jī)剛買到后運(yùn)行前需要進(jìn)行磨合，在正式使用前，合理的研磨對顆粒機(jī)對機(jī)器后期使用有非常重要的影響，燃料顆粒機(jī)的環(huán)模壓輥是熱處理件，在熱處理過程當(dāng)中，在環(huán)模的內(nèi)孔有一些毛刺，這些毛刺在顆粒機(jī)的運(yùn)行過程中會阻礙物料的流動與成型。嚴(yán)禁向喂料裝置內(nèi)加入硬雜物，以免損壞模具，影響顆粒機(jī)生產(chǎn)效率及顆粒機(jī)壽命。

3、生物質(zhì)顆粒機(jī)的光滑與冷卻工序方面，顆粒機(jī)的壓輥要將木屑等質(zhì)料擠壓到模具內(nèi)孔里，并將反面的原料推到前面的原料里，顆粒機(jī)的壓輥直接影響著顆粒的成型。

最后，為了保障生產(chǎn)安全進(jìn)行，嚴(yán)禁疲勞操作機(jī)器。