560木屑顆粒機
木屑顆粒機是生物質(zhì)新能源設(shè)備,是木屑顆粒生產(chǎn)的制粒設(shè)備;以桉木、樺木、楊木、果木、竹屑及農(nóng)作物秸桿等為原料,通過粉碎、烘干、篩選、制粒、冷卻、打包等過程制作成品木屑顆粒。
- 型號: 560
- 品牌: 金格瑞
- 產(chǎn)品別名: 木屑顆粒機器
- 電機功率: 90Kw
- 加工原料: 稻殼、樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料
- 設(shè)備種類: 立式環(huán)模顆粒機
介紹 |
木屑顆粒機是生物質(zhì)新能源設(shè)備,是木屑顆粒生產(chǎn)的制粒設(shè)備;以桉木、樺木、楊木、果木、竹屑及農(nóng)作物秸桿等為原料,通過粉碎、烘干、篩選、制粒、冷卻、打包等過程制作成品木屑顆粒。其成品使用在生物質(zhì)發(fā)電、鍋爐、壁爐、家用設(shè)備等。
原理 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):立式環(huán)模木屑顆粒機由顆粒機機座、大型減速機箱、軸承室、進料罩、出料部分、電機、壓輥總成、模具等構(gòu)成。
560木屑顆粒機工作原理:木屑顆粒機是采用電機直聯(lián)方式運轉(zhuǎn),電動機通過齒式聯(lián)軸器與減速機軸聯(lián)接,經(jīng)過90°變向,臥式電機傳動立式鑄件空心轉(zhuǎn)運主軸,主軸再帶動壓輥碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。
工作時生物質(zhì)木屑原料由進料口垂直落入,經(jīng)過壓輪的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面(壓輥與模具的接觸立面),在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔(均布在模具內(nèi)表面的孔)。此過程物料受到高壓、高溫的作用,產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化(根據(jù)物料),促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體,再由斷刀切斷顆粒,從出料口排出,至此顆粒的壓制過程完成。
特點 |
模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。鋸末的比重很輕,直上直下的,鋸末進入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周,均勻壓制顆粒。立式環(huán)模木屑顆粒機是向上敞口的,易于散熱,另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵,自動加油。木屑顆粒機是堅放大軸,大型鑄鋼軸承座,它的大軸承不承受任何壓力,不容易壞,壽命長。
1.模具立向,垂直進料,不起拱,并備有風(fēng)冷系統(tǒng),易散熱。
2.模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊。
3.模具兩層,雙用均可,高產(chǎn)節(jié)能。
4.潤滑獨立,高壓過濾,清潔暢通。
5.獨立的出料裝置,保證制粒的成型率。
性能 |
1、能耗低,產(chǎn)量高。一套設(shè)備只需80KW供電,時產(chǎn)生物質(zhì)顆粒1-1.5噸,耗電只有80KW,比國外同類產(chǎn)品降能耗10%-20%;
2、人工成本低。一套設(shè)備從生產(chǎn)到包裝只需人工2-3人,兩套設(shè)備只需3-4人,3-4套設(shè)備只需要5-6人,且勞動強度低;
3、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化。該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計時就加入了除塵系統(tǒng),噪音低,無煙塵、污水排出;
4、運行效率高。機械磨損低,操作簡單,維護方面,維護檢修無需停產(chǎn);
5、適用廣泛。占用場地小,無論是城市、農(nóng)村都可以適用。
參數(shù) |
型號 | 功率(KW) | 顆粒規(guī)格(MM) | 環(huán)模內(nèi)徑(MM) | 產(chǎn)量(T/H) | 外形尺寸(mm) | 重量(T) |
SZLP470 | 45kw | Φ4--Φ12 | 470 | 0.7-1 | 1500*1600*1800 | 2.3 |
SZLP560 | 90KW | Φ4--Φ12 | 560 | 1.2-1.5 | 2600*1300*2300 | 5.8 |
SZLP760 | 160KW | Φ4--Φ12 | 760 | 1.5-2.5 | 2900*1300*2400 | 6.5 |
SZLP850 | 220KW | Φ4--Φ12 | 860 | 2.5-3.5 | 3750*1650*3250 | 12.6 |
操作 |
很多用戶在使用木屑顆粒機時,可能會有遇到問題,大多數(shù)問題都是由于用戶操作不當(dāng)而造成的,從而達不到理想的生產(chǎn)效率,所以大家在使用顆粒機實際生產(chǎn)的時候,需要注意使用規(guī)范。總結(jié)的一些小技巧:
1.喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機的制粒更加順暢,保持機器的高速運轉(zhuǎn)。
2.要根據(jù)自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小,往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象,希望在購買顆粒機的時候仔細(xì)詢問銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
3.調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度,密實度達到很好的效果。
4.要保持顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔,這就加快了顆粒機使用壽命,所以要注意保持顆粒機的清潔。最好是定期清理。
5.定期保持顆粒劑潤滑,定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板,一般加注黃油能提高機器的使用效率。
技巧 |
1.工人要熟悉木屑顆粒機工作原理及各部位的結(jié)構(gòu)與功用。
2.工人穿緊身工作服,袖口不要敞開,戴防護帽和防塵口罩,操作時必須精力集中。
3.檢查木屑顆粒機內(nèi)是否有雜物,螺絲是否有松動。
4.木屑顆粒機電機必須先進行空載啟動,然后才能工作,嚴(yán)禁方向倒置。
5.嚴(yán)禁在生產(chǎn)過程中隨意打開機器門蓋,手勿伸進制粒室,工作后機器會產(chǎn)生高溫,身體不要與機器接觸,防止發(fā)生安全事故。
6.木屑顆粒機必須安全接地,檢查機器時先斷開主電源。
7.工作時隨時檢查并清除入口處磁選器上的金屬,密切注視工作情況,注意觀察電流表,發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)機。
8. 注意壓輥軸承及時加高溫黃油,鼎梁顆粒機3-5加一次,黃油費用大大降低。
9.停機時用油料過一遍模具
10.木屑顆粒機長時間不用時應(yīng)把模具里面材料投出,擦上防銹油。
步驟 |
1、原材料,首先原材料水分要合適,木屑顆粒機要求水分在10-15%之間:其次原材料雜質(zhì)不能太多,混入的鐵釘,砂石等會加大顆粒機的易損件磨損,增加易損件費用。
2、不同的原材料要匹配合適壓縮比的模具,金格瑞顆粒機適用于各種原材料的壓制,但模具需要根據(jù)實際情況配備。
3、開機時要隨時觀察主機的電流情況,根據(jù)電流情況調(diào)節(jié)上料速度,以達到最大產(chǎn)量同時機器又不會超負(fù)荷運行。
4、使用木屑顆粒機要注意定期檢查各個線路是否連接好,避免因為線路為題導(dǎo)致機械設(shè)備燒毀,影響生產(chǎn),嚴(yán)重者危害生產(chǎn)工人人生安全。
5、定期對各個摩擦部位加注潤滑油,避免長期摩擦對木屑顆粒機造成損壞。
6、嚴(yán)禁像喂料裝置內(nèi)送入硬雜物,以免對模具造成損壞,影響生產(chǎn)。
7、天氣轉(zhuǎn)熱,人容易犯困,嚴(yán)禁操作工人疲勞操作木屑顆粒機。
故障 |
1、操作人員應(yīng)熟讀使用說明書,熟悉機器的性能、結(jié)構(gòu)及使用操作方法,并 按明書的規(guī)定進行安裝調(diào)試,使用和保養(yǎng)。
2、被加工的物料中應(yīng)清除硬質(zhì)(金屬)雜物,以免損壞機器,造成事故。
3、加工過程中,嚴(yán)禁操作人員將手伸入傳動部分和造粒腔中,以防造成事故。
4、要經(jīng)常檢查模具壓輥的磨損情況,必要時,進行調(diào)整、更換或修理。
5、如需對顆粒機檢查時,必須切斷電源,以保證安全。
6、電機必須安裝拉地線以避免發(fā)生意外事故。
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
產(chǎn)量過低(甚至不出粒) |
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顆粒中含粉過多 |
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顆粒表面粗糙 |
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響聲異常 |
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突然停車 |
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干油泵壓力表針不動或指示燈不亮 |
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注意 |
1、木屑顆粒機械在接通電源前,先檢查接地線是良好,整機在沒有接地的情況下嚴(yán)禁接通電源、嚴(yán)禁開動機械。
2、當(dāng)接通電源時或運轉(zhuǎn)時,不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件,否則會發(fā)生觸電。
3、不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。
4、不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。
5、只有具備相應(yīng)操作資格的維修人員,并嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修設(shè)備,以防發(fā)生意外。
6、機械維修人員在維修顆粒機時應(yīng)確保機械處于停止工作狀態(tài),并掛切斷所有電源,掛上警示牌,以免機械突然運行發(fā)生人為事故。
7、無論任何時候都不可以用手或其它物品觸及機械的旋轉(zhuǎn)部位,觸及旋轉(zhuǎn)部位將會對人或機械造成直接傷害。
8、廠房內(nèi)要有良好的通風(fēng)和采光,車間內(nèi)不能存放原料和產(chǎn)品,保持操作安全通道暢通,及時打掃車間內(nèi)的積塵,車間內(nèi)不允許吸煙等火種使用,防止粉塵爆炸事件的發(fā)生。
9、班前要檢查消防、防火設(shè)施是否齊全有效。
10、無論何時都不準(zhǔn)兒童接近機械,機械可能對兒童造成傷殘。
11、木屑顆粒機每運轉(zhuǎn)12小時應(yīng)該對木屑顆粒機壓輥軸承注入壓輥專用潤滑脂。
12、用手轉(zhuǎn)動壓輥時,一定要切斷電源,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手或其它物品接觸壓輥和平模.
13、無論是在開機或停機狀態(tài)下,對機械性能不夠了解的人絕對不能對機械進行操作和維護.
14、壓輥與平模間隙不可以小于0.1mm,間隙過小壓輥和平模直接接觸,會造成壓輥、平模過度磨損,甚至造成機器損壞。
15、當(dāng)木屑顆粒機溫度低于10℃時,木屑顆粒機潤滑油容易凍結(jié),請對木屑顆粒機加溫至10℃左右再開機,空機運轉(zhuǎn)二十分鐘后,才可以制粒,否則木屑顆粒機軸承容易燒損。
區(qū)別 |
木屑顆粒機:木屑顆粒機一般是需要壓力大,穩(wěn)定性高,散熱性好,能長時間運行的顆粒機,一般市場上常用的流行顆粒機是立式環(huán)模結(jié)構(gòu)的。
因為立式環(huán)模顆粒機的各種指標(biāo)符合做生物質(zhì)原料,具體如下:
進料方式:模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。鋸末的比重很輕,直上直下的,鋸末進入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周,均勻壓制顆粒。
壓制方式:立式環(huán)模顆粒機是壓輪轉(zhuǎn),模具不動的,顆粒不會被二次甩碎。
機器結(jié)構(gòu):立式環(huán)模顆粒機是向上敞口的,易于散熱,另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵,自動加油。
設(shè)備運行:立式環(huán)模顆粒機是堅放大軸,大型鑄鋼軸承座,它的大軸承不承受任何壓力,不容易壞,壽命長。
設(shè)備穩(wěn)定性:立式環(huán)模顆粒機由壓輪旋轉(zhuǎn)分料,不會產(chǎn)生物料偏重,不會產(chǎn)生振動。
飼料顆粒機:一般是需要溫度高,容易熟化,壓力要小,產(chǎn)量要高。
市場上一般都是用臥式環(huán)模顆粒機,下面看一下他的特點:
進料方式:環(huán)模是模具堅放的,由上到下。
壓制方式:環(huán)模是模具轉(zhuǎn),壓輪不動的,高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)量高。
機器結(jié)構(gòu):環(huán)模的制粒室是密封的,在壓制過程中,顆粒由于擠壓會出現(xiàn)高溫。
優(yōu)勢 |
1,生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大,發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右,經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。
2,生物質(zhì)燃料純度高,不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%
3,絕對不含煤矸石,石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì),將直接為企業(yè)降低成本。
4,生物質(zhì)燃料不含硫磷,不腐蝕鍋爐,可延長鍋爐的使用壽命,企業(yè)將受益匪淺。
5,由于生物質(zhì)燃料不含硫磷,燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生,不污染大氣,不污染環(huán)境。
6,生物質(zhì)燃料清潔衛(wèi)生,投料方便,減少工人的勞動強度,極大地改善了勞動環(huán)境,企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。
7,生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴極少,極大地減少堆放煤碴的場地,降低出碴費用。
8,生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位高的有機鉀肥,可回收創(chuàng)利。
9,生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源,它是響應(yīng)中央號召,節(jié)約性社會,工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。
顆粒 |
木屑顆粒主要以松木、杉木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物桔桿為原料加工而成,主要用途是作為燃料、燒烤燃料和壁爐取暖燃料,它的燃燒效率超過80%以上,燃燒效率高,產(chǎn)生的二氧化硫、氨氮化合物和灰塵少。
現(xiàn)在的木屑顆粒的價格一般在500-600元每噸,不同的地方,由于當(dāng)?shù)匚飪r的不同,價格也會有所差異,不過大概就是這個價了。
1、生活燃料。木屑顆粒燃燒利用率高,便于儲存、使用,安全衛(wèi)生。北方使用的比較多。
2、木屑顆粒作為工業(yè)鍋爐的主要燃料,替代煤炭、重油和天然氣,減少環(huán)境污染。
3、木屑顆??梢杂脕砘鹆Πl(fā)電。每燃燒1萬噸生物質(zhì)燃料可替代標(biāo)準(zhǔn)煤0.8萬噸,減少二氧化硫排放160噸,煙塵排放80噸,二氧化碳排放1.44萬噸。
木屑的原料一般為樹枝、樹皮、果枝、果木、玉米芯、花生殼、秸稈等,把這些原料用木材粉碎機或木屑機粉碎成木屑、鋸末。可以做木板,例如三合板、膠合板等。還可以做香菇食用菌種植、機制木炭原料、刨花板、密度板、蚊香制造、禪香制造、紙漿原料等。